ZY-ZZWPE自力式溫度調節閥-電動閥門系列-江蘇中儀儀表集團有限公司

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ZY-ZZWPE自(zì)力式溫(wen)度調節(jie)閥

産品(pin)特點:

自(zi)力式溫(wen)度調節(jiē)閥,又稱(chēng)溫控閥(fá)、自力式(shi)溫度控(kong)制閥、溫(wen)度調節(jiē)閥、溫度(du)控制閥(fa)。由控制(zhì)閥門和(he)溫控器(qì)組成。按(an)用途分(fen)爲加熱(rè)型和冷(lěng)卻型。自(zì)力式溫(wen)度調節(jie)閥主要(yao)由控制(zhi)閥及溫(wen)控器組(zu)成,是🔞一(yī)種無需(xū)外來能(néng)源而依(yi)靠被控(kong)介質自(zì)身的溫(wen)度變化(huà)進行自(zi)♋動調節(jie)的節能(néng)産品。适(shi)用于非(fei)腐蝕性(xing)👌的液體(ti)、氣體和(he)蒸汽,在(zài)各🌈種冷(leng)卻系統(tǒng)中的溫(wen)度控制(zhi)。當被🚶控(kòng)介👌質溫(wēn)度升高(gao),控制閥(fa)門關閉(bì)(加熱型(xíng));當被控(kòng)介質溫(wen)度升高(gao),控制閥(fa)門開啓(qǐ)(冷卻型(xíng))。

産品應(yīng)用自力(lì)式溫度(dù)調節閥(fá),又稱溫(wen)控閥、自(zi)力式溫(wēn)度控制(zhì)閥、溫度(du)調節閥(fa)、溫度控(kong)制閥。由(yóu)控制閥(fa)門和溫(wen)控器組(zǔ)成。按用(yòng)✉️途分爲(wei)加熱型(xing)和冷卻(que)型。自力(li)式溫度(dù)調節閥(fá)主要由(yóu)控制閥(fa)及溫控(kòng)器⛷️組成(chéng),是一種(zhǒng)無需外(wai)來能源(yuán)而依靠(kào)被控介(jiè)質自身(shēn)☎️的溫度(du)變化進(jin)行自💁動(dong)調節的(de)節能産(chǎn)品。适用(yong)于非腐(fu)蝕性的(de)液體、氣(qì)體和蒸(zhēng)汽,在各(gè)種冷卻(què)系統中(zhōng)的溫度(dù)控制。當(dāng)被控介(jiè)質溫度(du)升高,控(kong)制🈲閥門(mén)關閉(加(jiā)熱型🛀🏻);當(dāng)被控介(jiè)質溫度(dù)升高,控(kòng)制閥門(men)開啓(冷(leng)卻型)。

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  1. ZY-ZZWPE自力(li)式溫度(du)調節閥(fa)利用液(ye)體受熱(rè)膨脹及(ji)液體不(bú)可壓縮(suo)的原理(lǐ)實現自(zi)動調節(jie)。
  2. 傳(chuan)感器内(nei)液體膨(peng)脹爲均(jun)勻膨脹(zhàng)。
  3. 控(kòng)制作用(yòng)爲比例(li)調節。
  4. 無源(yuán)工作(無(wú)電源、氣(qì)源正常(chang)工作)。
  5. 閥體(tǐ)密封采(cai)用V型環高(gao)溫密封(fēng)組件,防(fang)止了閥(fá)杆過緊(jǐn)抱死或(huò)漏氣的(de)🌍可能。
  6. 免維(wéi)修式工(gong)作。
  7. 準确可(kě)靠壽命(mìng)長。
  8. 體積小(xiǎo)、重量輕(qīng)、安裝簡(jian)易。
  9. 調節設(she)定簡單(dan)方便。适(shì)用範圍(wei)廣。

自力(li)式溫度(dù)控制調(diao)節閥主(zhǔ)要技術(shu)性能指(zhǐ)标

15

20

25

40

50

65

80

100

125

250

流通能(néng)力C值

3.2

5

8

12.5

20

32

50

80

120

180

260

450

公(gōng)稱壓力(li)(MPa)

PN16(1.6MPa,閥(fá)體材質(zhi)爲球墨(mo)鑄鐵)PN25(2.5MPa閥(fá)體材質(zhi)爲鑄鋼(gāng))

導(dǎo)管長度(dù)(m)

導管标(biāo)準長度(du)3.7m;特殊定(ding)做5m 10m 15m

200

鑄鋼

350

                             
  • 自力(li)式溫度(du)控制調(diao)節閥外(wài)形尺寸(cun)
 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 







 

 

  • 安裝使(shǐ)用
  1. 爲方(fāng)便運輸(shu),本溫度(du)調節閥(fá)的控制(zhi)部分與(yu)閥體部(bu)分分别(bie)包🐅裝✔️,安(ān)裝時二(er)者出廠(chǎng)編号須(xū)一緻。
  2. 閥體(ti)安裝前(qián)應清晰(xī)管道,不(bu)得有雜(zá)物。閥體(tǐ)安裝時(shí)須😄垂直(zhí)于地面(miàn),閥體進(jin)口方向(xiàng)與熱媒(méi)介質流(liu)動方向(xiang)一緻。本(běn)溫度調(diao)節閥前(qián)後應安(an)裝截止(zhi)閥且調(diao)節閥前(qián)應安裝(zhuang)過濾器(qi),
  3. 以(yi)免雜質(zhì)損傷密(mi)封表面(mian)。爲方便(biàn)用戶的(de)使用及(jí)調🏃🏻‍♂️節閥(fa)的檢修(xiu),應設

置(zhi)旁通管(guan)道并安(an)裝截止(zhi)閥,請參(cān)看示意(yi)圖。

  1. 控制(zhì)器安裝(zhuang)前首先(xian)把固定(dìng)螺母松(sōng)開,去掉(diào)保護套(tao)管。
  2. 安裝時(shí)控制器(qi)垂直于(yú)地面或(huò)水平安(an)裝。
  3. 把控制(zhì)器安到(dao)閥體上(shang),用(4mm)的六角(jiao)形扳手(shou)緊固固(gù)定螺釘(ding)。
  4. 溫(wēn)度傳感(gǎn)器安裝(zhuang)前,先将(jiang)導管沿(yán)螺旋方(fāng)向展開(kāi),嚴禁硬(ying)性拉,
  5.    1 保護(hù)套管     2 固定(dìng)螺絲

以(yǐ)免折斷(duàn)導管。導(dǎo)管需折(shé)彎的時(shí)候,zui小彎(wān)曲半徑(jing)爲60mm

安裝時(shi),先将傳(chuan)感器聯(lián)結螺母(mǔ)取下并(bìng)安裝在(zài)換熱器(qi)或🙇🏻出水(shuǐ)管道

上(shàng),在傳感(gǎn)器上端(duan)凸邊的(de)下側纏(chán)繞石棉(mian)繩後将(jiāng)傳感器(qì)放入傳(chuan)感

器聯(lián)結螺母(mu)中,擰緊(jin)傳感器(qi)聯結螺(luo)塞。擰緊(jin)過程中(zhong),傳🧑🏽‍🤝‍🧑🏻感器(qi)不

能随(suí)之轉動(dòng),以免損(sun)傷導管(guǎn)。溫度傳(chuan)感器應(yīng)全部直(zhí)🈲接浸沒(méi)在被

加(jia)熱的介(jie)質中,請(qǐng)勿将傳(chuán)感器安(ān)裝套管(guǎn)中。傳感(gan)器附件(jiàn)應安裝(zhuang)

溫度計(ji)或其他(tā)溫度顯(xian)示裝置(zhì),以便觀(guān)察。


 

  1. 調(diao)節閥出(chu)廠前,一(yī)般已按(àn)用戶要(yào)求設定(dìng)好溫度(dù),

用戶使(shǐ)用時隻(zhī)需微調(diao)即可。微(wēi)調或改(gai)變設定(ding)溫

度方(fang)法如下(xià),将調節(jie)扳手插(cha)入溫度(dù)設定旋(xuán)鈕的

調(diao)節孔内(nèi),由低溫(wen)向高溫(wēn)調節時(shi)逆時針(zhēn)轉動調(diao)

節扳手(shou);由高溫(wen)向低溫(wēn)調節時(shí),須等到(dao)傳感器(qì)

溫度冷(leng)卻至被(bei)調節溫(wēn)度時,将(jiang)調節扳(ban)手順時(shi)針

轉動(dong)即可。

8、注(zhu)意:

1)本溫度(du)調節閥(fa)不能用(yong)作截止(zhi)閥,當系(xì)統停

止(zhi)供熱時(shi),應關閉(bi)熱媒截(jié)止閥。

2)使用(yòng)時,應仔(zai)細檢查(cha)導管,如(ru)果導管(guan)折裂液(ye)體洩漏(lou)或有異(yi)味溢出(chū),應停止(zhi)使用。

3)被加(jia)熱介質(zhi)溫度偏(piān)低時,參(can)照第7條,向(xiang)高溫調(diao)節,如無(wu)效,則應(ying)檢查旁(páng)通是否(fǒu)漏氣。

5)本調(diào)節閥屬(shǔ)儀器,嚴(yán)禁私自(zì)拆卸,如(ru)有問題(ti)請與代(dai)☁️理商或(huo)。

特别注(zhù)意:

  1. 閥前(qián)須安裝(zhuāng)過濾器(qì)
  2. 嚴(yan)禁超溫(wēn)超壓
  3. 嚴禁(jìn)當作截(jie)止閥使(shi)用
  4. 須垂直(zhí)安裝

訂貨須(xu)知:1.閥門(mén)型号或(huo)者名稱(cheng) 2.公稱通(tong)徑  3.公稱(chēng)壓力 4.閥(fa)門材質(zhi)🛀🏻 5.閥前壓(ya)力和閥(fá)後壓力(li) 6.介質名(míng)稱和溫(wen)度範圍(wéi) 7.其它特(tè)殊要求(qiu)


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